нанокомпозиционные электролитические покрытия с улучшенными функциональными свойствами

Разработка методов управления и технологических параметров физико-химических процессов синтеза наноструктурных гальванических покрытий сплавами, смешанными оксидами и композитами, увеличивающих срок службы устройств электрооборудования в 10,5 -15,2 раза и создание опытно-промышленных разработок для производства конкурентоспособной и экспортоориентированной продукции: полосовых проводников и электродов заземления.

электрохимические методы исследования, оптическая, растровая электронная и атомно-силовая микроскопия, рентгенография, гравиметрический метод коррозионных исследовании.

Проведен анализ и обобщение существующих технологий влияния состава многокомпонентных наноматериалов на их функциональные свойства. Обоснованы методы синтеза покрытий двойными и тройными сплавами и проведена предпроектная подготовка. Разработана нейросетевая модель связи функциональных свойств нанопокрытий с их качественным и количественным составом. Проведено проектирование модернизированной гальванической линии. Новизна исследований: разработанные в рамках выполнения научно-исследовательских работ по данному проекту методы повышения эффективности нанокомпозиционных электролитических покрытий(нано-КЭП), позволили создать оптимальные составы электролитов для синтеза покрытий двойными и тройными сплавами

разработанный электролит-суспензия увеличивает коррозионную стойкость и увеличивает срок службы электрооборудования в 10,5 -15,2 раза в зависимости от условий эксплуатации.

разработанный электролит-суспензия увеличивает коррозионную стойкость и увеличивает срок службы электрооборудования в 10,5 -15,2 раза в зависимости от условий эксплуатации.

химическое, нефтегазовое и тяжелое машиностроение, ремонтно-восстановительное производство.

нанокомпозиционные электролитические покрытия с улучшенными функциональными свойствами

разработка методов управления и технологических параметров физико-химических процессов синтеза наноструктурных гальванических покрытий сплавами, смешанными оксидами и композитами, увеличивающих срок службы устройств электрооборудования в 10,5 -15,2 раза и создание опытно-промышленных разработок для производства конкурентоспособной и экспортоориентированной продукции: полосовых проводников и электродов заземления.

В работе использованы: электрохимические методы исследования, оптическая, растровая электронная и атомно-силовая микроскопия, рентгенография, гравиметрический метод коррозионных иcследований. Для анализа экспериментальных данных и определения кинетических закономерностей и механизма катодных реакций использовали кинетические параметры и характеристические критерии: потенциал пика Еп и полупика Еп/2, В; плотность тока пика іп, А/дм2; произведение коэффициента переноса на число электронов αz; порядки реакций рi; критерий Семерано Xs, концентрационный критерий Xc. Основные исследования были проведены на базе лаборатории ДГП на ПХВ «Научно-исследовательский институт экспериментальной и теоретической физики», расположенной в здании физико-технического факультета КазНУ им аль –Фараби, в г. Алматы, по адресу: пр. аль-Фараби 71.

: разработана нейросетевая модель связи функциональных свойств нано-покрытий с их качественным и количественным составом, проведена комплектация модернизированной гальванической линии: Установлено влияние состава электролитов, параметров электрохимического и термохимического синтеза на состав и морфологию синтезированных нанопокрытий. Проведена комплектация гальванической линии. Исследовано влияние технологических режимов синтеза на свойства гальванических нанопокрытий.

разработанные в рамках выполнения научно-исследовательских работ по данному проекту методы повышения эффективности нанокомпозиционных электролитических покрытий(нано-КЭП), позволили создать оптимальные составы электролитов для синтеза покрытий двойными и тройными сплавами

разработанный электролит-суспензия увеличивает коррозионную стойкость и увеличивает срок службы электрооборудования в 10,5 -15,2 раза в зависимости от условий эксплуатации.

химическое, нефтегазовое и тяжелое машиностроение, ремонтно-восстановительное производство.

Нанокомпозиционные электролитические покрытия с улучшенными функциональными свойствами

Разработка методов управления и технологических параметров физико-химических процессов синтеза наноструктурных гальванических покрытий сплавами, смешанными оксидами и композитами, увеличивающих срок службы устройств электрооборудования в 10,5 -15,2 раза и создание опытно-промышленного производства конкурентоспособной и экспортоориентированной продукции: полосовых проводников и электродов заземления.

В работе использованы: электрохимические методы исследования, оптическая, растровая электронная и атомно-силовая микроскопия, рентгенография, гравиметрический метод коррозионных иcследований. Для анализа экспериментальных данных и определения кинетических закономерностей и механизма катодных реакций использовали кинетические параметры и характеристические критерии: потенциал пика Еп и полупика Еп/2, В; плотность тока пика іп, А/дм2; произведение коэффициента переноса на число электронов αz; порядки реакций рi; критерий Семерано Xs, концентрационный критерий Xc. Основные исследования были проведены на базе лаборатории ДГП на ПХВ «Научно-исследовательский институт экспериментальной и теоретической физики», расположенной в здании физико-технического факультета КазНУ им аль –Фараби, в г. Алматы, по адресу: пр. аль-Фараби 71.

- Определены структурнозависимые функциональные свойства многокомпонентных гальванических нанопокрытий и изготовлены партии электродов и полосовых проводников заземления, которые обладают в 10,5-15,2 раза большей коррозионной стойкостью, чем традиционно используемые в данной отрасли. - Проведены укрупненные ресурсные испытания с уточнением технологических характеристик на базе гальванической линии ТОО «Интерком» и разработаны рекомендации для дальнейшего использования с целью продления срока службы контуров и электродов заземления.

разработанные в рамках выполнения научно-исследовательских работ по данному проекту методы повышения эффективности нанокомпозиционных электролитических покрытий(нано-КЭП), позволили создать оптимальные составы электролитов для синтеза покрытий двойными и тройными сплавами

Технология внедрена в производство в ТОО "Интерком" для контуров и электродов заземления.

разработанный электролит-суспензия увеличивает коррозионную стойкость и увеличивает срок службы электрооборудования в 10,5 -15,2 раза в зависимости от условий эксплуатации.

химическое, нефтегазовое и тяжелое машиностроение, ремонтно-восстановительное производство.