Цирконовый промпродукт - хвосты обогащения цирконового концентрата.

Исследование процесса хлорирования цирконового промпродукта с целью селективного выделения РЗМ в отдельный промпродукт.

При выполнении работы использованы следующие приемы: хлорирование; различные физико-химические методы анализа: химический, рентгенофазовый, рентгенофлуоресцентный, термогравиметрический, электронная микроскопия. Применены экспериментальные и теоретические формы научного исследования, включая анализ патентной и научно-технической литературы, интерпретацию и обобщение результатов исследования.

Создана и испытана лабораторная установка для исследования процесса хлорирования цирконового промпродукта. Исследован процесс хлорирования цирконового промпродукта с различными хлорирующими агентами. Установлено, что применение хлор-агента - карналлита позволяет достичь увеличения степени хлорирования по сравнению с использованием в процессе хлорида калия, с 18% до 44%, а также снизить потери РЗМ с отходящими газами. Определены оптимальные условия хлорирования цирконового промпромпродукта, которые позволили получить возгоны тетрахлорида кремния, циркония, титана и селективный РЗМ-содержащий продукт – остатки от хлорирования. Наработан РЗМ-содержащий продукт хлорирования цирконового промпродукта, пригодный для дальнейших исследований. Новизна работы заключена в концентрировании редкоземельных металлов при хлорировании цирконового промподукта с использованием твердого хлор-агента и проведение процесса в расплаве, в отличие от известного способа с применением хлор-газа.

Хлорирование цирконового промпродукта карналлитом в расплаве; соотношение масс цирконовый промпродукт:карналлит:антрацит=1:4:0,25; температура процесса хлорирования 950°С; скорость подачи сжатого воздуха 1,0-1,2 дм3/ч.

Разрабатываемая технология может быть внедрена на обогатительной фабрике ТОО «Тиолайн».

В настоящее время проблемой является разработка экономически приемлемой технологической схемы выделения суммы редкоземельных металлов из рудного и техногенного сырья. Каждый вид сырья требует индивидуального подхода к разработке рациональных методов извлечения из него ценных компонентов. Разработанная технология позволит комплексно перерабатывать цирконовый промпродукт с получением товарных продуктов.

Металлургическая промышленность.

РЗМ-содержащий продукт – остатки от хлорирования хвостов обогащения цирконового концентрата.

Сорбционное извлечение редкоземельных металлов из продукта хлорирования цирконового промпродукта.

При выполнении работы использованы следующие приемы: выщелачивание, сорбция, десорбция; различные физико-химические методы анализа. Применены экспериментальные и теоретические формы научного исследования, включая анализ патентной и научно-технической литературы, интерпретацию и обобщение результатов исследования.

Проведены физико-химические исследования РЗМ-содержащего продукта хлорирования, определены оптимальные условия выщелачивания РЗМ из остатка от хлорирования хвостов обогащения цирконового концентрата. Исследования показали, что сильнокислотный макропористый сульфокатионит Puromet МТС 1600 является перспективным сорбентом для сорбции редкоземельных металлов из кислых растворов выщелачивания остатков от хлорирования хвостов обогащения цирконового концентрата. Определены оптимальные условия проведения сорбции ионов РЗМ на катионит Puromet МТС 1600. Установлено, что смесь нитрата аммония с азотной кислотой является наиболее оптимальным десорбирующим раствором для десорбции РЗМ с насыщенного катионита Puromet МТС 1600. Новизна работы: установлено образование хлоридов и оксихлоридов РЗМ при хлорировании хвостов обогащения цирконового концентрата твердым хлорирующим агентом. Определены кинетические параметры выщелачивания РЗМ-содержащего продукта - остатка хлорирования хвостов обогащения цирконового концентрата.

Выщелачивание РЗМ из остатка от хлорирования: 6 % раствором соляной кислоты, температура 60 °С, соотношение Т:Ж=1:10, 20-30 мин; Сорбция на катионите Puromet МТС 1600: Т:Ж=1:35, температура 30-35 °С, скорость перемешивания 160 об/мин, продолжительность 60 мин; Десорбция РЗМ раствором смеси нитрата аммония с азотной кислотой.

Разрабатываемая технология может быть внедрена на обогатительной фабрике ТОО «Тиолайн».

В настоящее время проблемой является разработка экономически приемлемой технологической схемы выделения суммы редкоземельных металлов из рудного и техногенного сырья. Каждый вид сырья требует индивидуального подхода к разработке рациональных методов извлечения из него ценных компонентов. Разработанная технология позволит комплексно перерабатывать цирконовый промпродукт с получением товарных продуктов.

Металлургическая промышленность.

Хвосты обогащения цирконового концентрата

Разработка малоотходной технологии получения кондиционного концентрата редкоземельных металлов из цирконового промпродукта с попутным получением хлоридов циркония и кремния

При выполнении работы использованы физико-химические методы анализа. Применены экспериментальные и теоретические формы научного исследования.

Разработан способ селективного выделения редкоземельных металлов в отдельный промпродукт методом хлорирования. Проведено сорбционное извлечение РЗМ из продукта хлорирования цирконового промпродукта. Получен кондиционный концентрат РЗМ, проведены опытные испытания и выданы исходные данные для технологического регламента. Новизна работы. Установлено образование хлоридов и оксихлоридов РЗМ при хлорировании хвостов обогащения цирконового концентрата твердым хлорирующим агентом. Определены кинетические параметры выщелачивания РЗМ-содержащего продукта - остатка хлорирования хвостов обогащения цирконового концентрата.

Применение способа хлорирования в расплаве карналлита позволяет выделить РЗМ в отдельный продукт. Использование при сорбции катионита Puromet МТС 1600 повышает содержание РЗМ в насыщенном катионите до 2,64 мас. %, что значительно больше емкости КУ-2 – 1,4 мас. %.

Разработанная технология может быть внедрена на обогатительной фабрике ТОО «Тиолайн».

Разработанная технология позволит комплексно перерабатывать цирконовый промпродукт с получением товарных продуктов.

Металлургическая промышленность.