ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
ИРНAP05131236, Номер госрегистрации0118РК00201
НаименованиеМодернизация горнометаллургического оборудования с использованием инновационных материалов и компоновок приводов
Приоритетное направлениеЭнергетика и машиностроение
Вид исследованияПрикладное
ЗаявительНекоммерческое акционерное общество "Казахский Национальный Исследовательский технический университет имени К.И. Сатпаева"
Научный руководительКрупник Леонид Андреевич
Балл ГНТЭ27.67
Общая одобренная сумма45000000
Решение ННС
Ожидаемые результаты
Будут разработаны и согласованы технические задания на технологию изготовления корпусных деталей из полимербетонов, на технологию литья из полимербетонов и унифицированный пневматический модуль (УПМ). Будут определены перечень корпусных деталей для изготовления в полимербетоне и предложены рациональная технология литья. Из установленных компонентов будет разработана концепция УПМ и изготовлен его макет и действующая модель. Будет разработана технологическая инструкция на изготовку полимербетонных смесей и на литье корпусов, система управления , обеспечивающая точность и надежность УПМ.
Будут испытаны опытные образцы корпусов и УПМ, разработана и согласована научно-техническая документация на проведенные разработки.
Будут опубликованы 2 статьи в изданиях, входящих в базу Scopus, 2 статьи в рецензируемых и отечественных научных изданиях с нулевым фактором и поданы заявки на патент РК.
Реферат (Абстракт) - 2018 год
Объект исследования, разработки или проектирования
Объектами исследования является горно-металлургическое оборудование, требующее применения новых композитных материалов и компоновки тихоходных приводов технологических машин
Цель работы
Разработка новой технологии изготовления корпусов редукторов с использованием композитных материалов - полимербетонов и разработка компоновок универсальных пневматических модулей на базе пневмобаллонного привода
Методы исследования
При выполнении проекта использовался комплексный метод, выключающий теоретические исследования, лабораторные эксперименты а также конструкторские разработки
Полученные результаты и новизна
Оптимальным определен состав полимербетона: бутовый щебень – 51,0%, кварцевый песок – 25,5%, кварцевая мука 11,0%, смола 10,6%, отвердитель 2,0%. Предел прочности образцов составил 130 Мпа. Результаты испытаний показали что – прочность составов оказалась в 8-10 раз выше приведенных в литературных источниках
Основные конструктивные и технико экономические показатели
Предел прочности образцов полимербетона составил 130 Мпа. При стендовых испытаниях УПМ показал частоту вращения 1,5 мин-1 при крутящем моменте 4,24 кНм. Параметры привода, полученные в результате испытаний укладываются в рамки ТЗ.
Степень внедрения
Имеются акт и протокол от промышленных предприятий о полезности и перспективности предлагаемых разработок
Эффективность
Эффективность разработок определяется увиличением прочности полимербетона в 8-10 раз по сравнению с имеющимися аналогами. Достигнуты малые частоты вращения привода установовк без использования редукторов.
Область применения
Областью применения разработок являются оборудование предприятия горно-металлургического комплекса
Реферат (Абстракт) - 2019 год
Объект исследования, разработки или проектирования
Объектами исследования являются полимербетонные смеси, технология изготовления из них корпусных деталей редукторов, и пневмобаллонный тихоходный привод технологических машин.
Цель работы
Цель работы – разработка новых технологий изготовления корпусных деталей редукторов с использованием композитных материалов – полимербетонов и компоновок универсальных пневматических тихоходных модулей на базе пневмобаллонного привода.
Методы исследования
Метод проведения работы. При проведении работ использовались теоретические исследования, натурные эксперименты в лабораторных условиях, в лаборатории учебно-производственной мастерской кафедры ТМиО. Использовалось собственное оборудование: гидравлический пресс, динамометр ДПУ -50, манометры, пирометр, прошедшие соответствующую поверку.
Полученные результаты и новизна
Результаты работы и их новизна. В результате исследований отработана технология изготовления форм для литья корпусных деталей редукторов из полимербетона и технология подготовки полимербетонных смесей к отливке из них деталей и технология отливки элементов корпуса редуктора. Составлены технологические инструкции для этих целей.
Основные конструктивные и технико экономические показатели
Основные конструктивные и технико-эксплуатационные показатели: частота вращения рабочего органа смесителя 600...800 мин-1; время перемешивания компонентов - 3...4 мин, температура смолы 60 0С; крутящий момент УПМ при давлении воздуха в пневмосети 0,3 МПа составил 5,85 кНм.
Степень внедрения
Степень внедрения. Имеется акт оценки качества отливок элементов корпуса редуктора Ц2-250 из полимербетона от ТОО «АЗТМ». Планируется внедрение технологии на предприятиях транспортного машиностроения.
Эффективность
Снижение стоимости изготовления корпусов редукторов за счет замены металлов на полимербетон.
Область применения
Прогнозные предположения о развитии объекта исследования. Необходимо дальнейшее проведение исследований по технологии отливки крышек редукторов с целью получения данных о рациональных параметрах этого процесса.
Реферат (Абстракт) - 2020 год
Объект исследования, разработки или проектирования
Объектами исследования являются полимербетонные смеси для изготовления из них корпусов редукторов технологических машин и пневмобаллонный тихоходный привод.
Цель работы
Цель работы – разработка новых технологий изготовления корпусов редукторов с использованием композиционного материала – полимербетона и компоновок универсальных пневматических тихоходных модулей (УПМ) на базе пневмобаллонного привода.
Методы исследования
Методы или методология проведения работ. В процессе исследований проводились теоретические, экспериментальные и конструкторские работы по изготовлению корпусов редукторов и созданию УПМ.
Полученные результаты и новизна
В результате исследований впервые были разработаны состав полимербетонной смеси, для изготовления корпусов редукторов. Методика подбора смесей, способ и режим смесеобразования, технология отливки корпуса редуктора. Проведены стендовые испытания образца корпуса редуктора Ц2-250, показавшие лучшие характеристики по сравнению с корпусами из металла. Впервые был спроектирован, изготовлен и испытан тихоходный пневматический привод, разработана и испытана система управления УПМ, обеспечивающая точность и надежность срабатывания.
Основные конструктивные и технико экономические показатели
Основные конструктивные и технико экономические показатели прочность полимербетона выше на 12...15%, масса корпуса в 2...2,5 раза меньше, прогнозный срок эксплуатации больше на 50%.
Степень внедрения
Рекомендуются к использованию технология приготовления полимербетонной смеси и изготовление из нее корпусов редукторов, а также использование УПМ для организации тихоходного привода. Стендовые испытания натурных образцов с положительными результатами.
Эффективность
Эффективность разработок состоит в повышении качества корпусов редукторов, снижении стоимости изготовления, использовании тихоходного привода повышенной надежности.
Область применения
Область применения результатов. Результаты исследований могут быть использованы на предприятиях горно-металлургической отрасли. Результаты исследований и конструкторские разработки при дополнительных исследованиях могут быть использованы в смежных отраслях промышленности.