Базовые и комплексообразующие флокулянты, суспензии кварца, угля, бентонита и угольного шлама.

Установление эффективности процессов флокуляции с использованием базовых и комплексообразующих флокулянтов на модельных и реальных дисперсных системах.

Метод спектрофотометрии, метод измерения электрокинетического потенциала

Тестирование серию флокулянтов фирмы Kemira с помощью нового прибора "УльтрафлокТестер" при сгущении отвальных хвостов флотации Жезказганской обогатительной фабрики показало, что наиболее эффективным оказался анионный флокулянт марки «A-150-30». Установлено, что при его расходе 9,5 г/т достигается наибольший флокулирующий эффект. При этом, оптимальное значение гидродинамической обработки находится в диапазоне: 900-1100 с-1, а время полного осветления суспензии анионным флокулянтом составил 25 секунд. Новизна работы заключается в разработке оптимального режима гидродинамической обработки модельных и реальных продуктов обогащения с использованием лабораторного турбофлокулятора на эффективность их сгущения, фильтрации и обезвоживания.

Разработанная технология позволит интенсифицировать процессы сгущения и обезвоживания продуктов обогащения горно-обогатительных предприятий Казахстана с использованием ультрафлокуляционной аппаратуры и уменьшить потерю полезных компонентов в отвальных хвостах и существенно улучшить очистку оборотной воды.

Исследования находятся на стадии разработки эффективных флокулянтови ультрафлокуляционной аппаратуры

Результаты исследований рекомендуется использовать для эффективного сгущения и обезвоживания продуктов обогащения

Обогащение полезных ископаемых

Суперфлокулянты фирмы "Kemira", модельные суспензии кварца, бентонитовой глины и промышленные суспензии угля и угольного шлама.

Установление эффективности процессов сгущения и обезвоживания модельных систем с использованием суперфлокулянтов и аппарата Ультрафлоктестера

Метод седиментации, ультрафлокуляции, спектрофотометрия, метод измерения адсорбции и электрокинетического потенциала.

В работе исследованы седиментационные и фильтрационные характеристики модельной суспензии кварца методом ультрафлокуляции. Показано, что с увеличением дисперсности суспензии кварца время обработки в неоднородных гидродинамических полях (градиент скорости среды G>2000 с-1) существенно уменьшается, например, при t<6 сек; при уменьшении дисперсности суспензии оптимальный режим гидродинамической обработки определяется параметрами: 500 10 с. Качество осветления водной фазы после седиментации суспензии, подвергнутой ультрафлокуляции, достигает высокого значения при значениях G>2000 с-1. При увеличении концентрации суспензии затрудняется равномерное распределение молекул флокулянта по ее объему, что может быть скомпенсировано за счет увеличения G. Выполненные исследования позволяют сделать вывод о необходимости использования на углеобогатительных фабриках Карагандиского угольного бассейна анионных флокулянтов типа А-150-7, что позволит не только существенно снизить содержание твердых частиц в оборотной воде фабрики, но и повысить технико-экономические показатели процесса.

Использование ультрафлокулярной обработки дает увеличение извлечения угольного концентрата из хвостов на 23-26%.

Обогащение полезных ископаемых.

Модельные суспензии и продукты обогащения (концентраты, хвосты флотации), суперфлокулянты фирмы "Kemira ".

Разработка оптимального режима гидродинамической обработки модельных суспензий и продуктов обогащения с использованием аппарата "Ультрафлоктестер" на процессы их сгущения и обезвоживания.

Флокуляция, ультрафлокуляция, обезвоживания.

Результаты работы и их новизна - разработан оптимальный режим градиента скорости среды (G) модельных суспензий и суспензии продуктов обогащения с использованием лабораторного аппарата "Ультрафлоктестер" на процессы их сгущения и обезвоживания. Установлено, что суспензия с концентрацией 100 г/л следует обрабатывать при G = 500 - 1000 с-1 в течение 12 сек, а суспензию с концентрацией 50 г/л – при G = 1000-1500 с-1 в течение 6 сек. При этом остаточное содержание твердого в сливе сгустителя снижается до уровня 20-30 мг/л. Новизна работы заключается в применении лабораторного ультрафлокулятора динамического типа, который приводит к быстрому объединению крупных и мелких частиц непосредственно в процессе формирования флокул, что обеспечивает их быструю седиментацию и высокую степень осветления водной фазы за короткий промежуток времени.

Разработанная технология позволит интенсифицировать процессы сгущения и обезвоживания продуктов обогащения горно-обогатительных предприятий Казахстана с использованием ультрафлокуляционной аппаратуры. Установлено, что относительно плотные суспензии 100 г/л следует обрабатывать при градиентах скорости среды G = 500 - 1000 с-1 в течение 12 с, а суспензии с относительно средней плотностью 50 г/л – при G = 1000-1500 с-1 в течение 6 с. При этом при обработке плотных суспензий снижается остаточное содержание твердого в сливе сгустителя до уровня 20-30 мг/л. При использовании данного метода со значением G от 500 до 1500 с-1 установлено, что при 1500 с-1 скорость осаждения суспензии цинкового, свинцового и медного концентратов составила 7,14, 8,67 и 7,51 см/сек при расходах флокулянта 25, 25 и 35 г/т соответственно. При этом скорость оседания указанных суспензий больше в 1,5-2,5 раза, чем при использовании базовых флокулянтов, а также уменьшается расход флокулянта до 30%.

Обогащение полезных ископаемых